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      壓濾脫水機

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      板框壓濾機

      添加時間:2020/10/05

      一、板框壓濾機工作原理
      待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從后頂板的進料孔進入到各個濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機外。

      二、安裝調試
      1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔,采用兩次灌漿法。
      2、壓濾機周圍應留有足夠空間,以便于操作和維護保養。
      3、壓濾機應水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。(注:底腳螺拴一般只固定后頂板,因拉干由于板框的壓力產生一定的向下彎曲,當壓濾機壓緊工作時,拉干被拉直,從而產生小量位移,如果兩端同時固定,有可能導致壓不緊或者損壞機架。
      4、濾布的材質、規格按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應選擇適宜的濾布。
      5、板框按照要求整齊地排放在機架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。
      6、接通電源,檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求,減速箱、機頭油杯機油是否加滿,絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉聲音是否正常,液壓系統有無泄漏情況,活塞桿進出是否平穩。
      三、維護和保養
      為了更好的利用和管理設備,提高產品質量,延長設備壽命,日常維護和保養設備是一個必不可少的環節,因此需做好以下幾點:
      1、經常檢查各連接部件有無松動,應及時緊固調整。
      2、要經常清洗、更換濾布,工作完畢時應及時清理殘渣,不能在板框上干結成塊,以防止再次使用時漏料。經常清理水條和排水孔,保持暢通。
      3、要經常更換機油或液壓油,對于轉動部件要保持良好的潤滑。
      4、壓濾機長期不用應上油封存,板框應平整地堆放在通風干燥的庫房,堆放高度不超過2m,以防止彎曲變形。

      四、液壓傳動壓濾機操作規程

      (一)濾前檢查
      1.操作前應檢查進出管路,連接是否有滲漏或堵塞,管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。
      2.檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動,應隨時予以調整緊固,相對運動的零件必須經常保持良好的潤滑,油泵站否正常。油液是否清潔,油位是否足夠。
      (二)準備過濾
      1.接通外接電源,按油泵起動按鈕等電機起動,將手動閥扳到退程檔,使中頂板退到適當位置,再手動閥控制在中間位置。
      2.將清潔的濾布掛在濾板兩面,并將料孔對準,濾布必須大于濾板密封面,布孔不得大于管孔,并撫平不準有折疊以免漏夜,板框必須對整齊,漂洗式過濾濾板次序不可放錯。
      3.將手動閥扳至進程擋,調節溢流閥,將壓力調至15-20MPa,使中頂板將濾板壓緊,并將絲桿上的鎖緊螺母鎖緊。再將手動閥控制在中間位置,并按停泵按鈕。
      (三)過濾
      1.打開濾液出口閥門,啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調節回料閥門,視過濾速度壓力逐漸加大,一般不得大于0.6MPa,剛開始時,濾液往往渾濁,然后轉清。如濾板間有較大滲漏,可適當加大中頂板頂緊力、旋緊鎖緊螺母,但因濾布有毛細現象,仍有少量濾液滲出,屬正?,F象可由托盆接貯。
      2.監視濾出液,發現渾濁時,明流式可關閉該閥,繼續過濾,如暗流應停機更換破損濾布,當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續過濾,即為一次過濾結束。
      (四)過濾結束
      1.輸料泵停止工作,關閉進料閥門。
      2.出渣時按油泵起動按鈕,松開鎖緊螺母,將手動閥扳至倒程擋,使中頂板及鎖緊螺母收回致接套處。將手動閥板至中間檔,再按停泵按鈕。
      4.卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈,疊放整齊,以防板框變形,也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形,沖洗場地及擦洗機架,保持機架及場地整潔,切斷外接電源,整個過濾工作結束。


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